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Vacuum Forming

O que é Vacuum Forming?

Vacuum Forming ou termoformagem a vácuo recebe seu nome pelo fato de que um vácuo é usado para moldar uma folha de plástico em uma forma desejada. Ela é popular em várias indústrias e setores porque pode produzir formas detalhadas de maneira rápida e acessível.

Esse processo é mais adequado para produção em lotes de baixa a média escala, ou para montagens de formato muito grande. A termoformagem a vácuo também pode oferecer uma alternativa econômica à moldagem por injeção, que frequentemente envolve um investimento significativo em ferramentas.
O vacuum forming a vácuo é amplamente utilizada em diferentes indústrias e pode ser aplicada em painéis, bandejas, embalagens e caixas de plástico para eletrodomésticos como máquinas de lavar, aspiradores de pó e geladeiras.

A termoformagem a vácuo também pode criar produtos como bandejas de embalagem de produtos, embalagens blister para produtos médicos, bandejas de exibição e suportes de sinalização, displays para feiras comerciais, recipientes para armazenamento de alimentos e peças de automóveis como para-lamas e protetores de chassi.

Processo

O processo começa com uma chapa de plástico pré-aquecida, que é posicionada sobre um molde. Em seguida, o ar entre a chapa e o molde é removido, criando um vácuo que pressiona a chapa de plástico contra o molde, fazendo com que ela adote sua forma. O calor é aplicado para amolecer o plástico, facilitando a conformação. Uma vez que a forma desejada seja alcançada, o vácuo é liberado e a chapa de plástico moldada é removida do molde.

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Guia rápido sobre os plásticos mais
comuns utilizados no Vacuum Forming

É importante ressaltar que a escolha do plástico no vacum forming depende das características específicas desejadas para o produto final, como transparência, rigidez, resistência ao impacto e requisitos de processamento. Além disso, diferentes plásticos podem requerer temperaturas e configurações de vácuo específicas durante o processo de termoformagem.

PET (Tereftalato de polietileno)

O PET é frequentemente utilizado no Vacuum Forming devido à sua transparência, rigidez e facilidade de processamento. É comumente utilizado para produzir embalagens transparentes blister como bandeja para produção, transporte e embalagens descartáveis.

BS (Acrilonitrila Butadieno Estireno)

O BS também pode ser utilizado no Vacuum Forming, pois oferece boa resistência ao impacto, rigidez e facilidade de processamento. É comumente utilizado na fabricação de peças automotivas, como painéis de carro, bem como em produtos de consumo, como estojos e bandeja de produção.

PETG (Glicol-modificado de tereftalato de polietileno)

O PETG também é adequado para Vacuum Forming, pois possui características semelhantes ao PET, como transparência e rigidez. No entanto, o PETG oferece maior resistência ao impacto, o que o torna uma opção popular para embalagens que precisam resistir a choques e quedas. Além desta capacidade maior de suportar impactos, o material se destaca por sua resistência a produtos químicos e solventes. Comumente utilizado para gabinetes.

PE (Polietileno)

Embora o polietileno não seja tão comumente utilizado no Vacuum Forming como outros plásticos, o PEAD (polietileno de alta densidade) pode ser termoformado com sucesso. É mais flexível em comparação com outros plásticos e pode ser usado para criar produtos como recipientes flexíveis, bandejas e protetores.

PSAI (Poliestireno de Alto Impacto)

O poliestireno é amplamente utilizado no Vacuum Forming devido à sua facilidade de processamento, baixo custo e boa clareza óptica. É comumente utilizado para produzir embalagens, produção, transporte, estojos e expositores.

Policarbonato

O policarbonato também pode ser utilizado no Vacuum Forming devido à sua alta resistência ao impacto e à transparência. É uma opção popular para a produção de peças de alta qualidade, como painéis de máquina e gabinetes.

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